Изискванията за използване и поддръжка на портални кранове по време на периода на работа могат да бъдат обобщени като: укрепване на обучението, намаляване на натоварването, обръщане на внимание на проверката и укрепване на смазването. Докато придавате значение и извършвате поддръжка и поддръжка по време на периода на работа на крана според изискванията, това ще намали появата на ранни повреди, ще удължи експлоатационния живот, ще подобри ефективността на работа и ще донесе повече печалби на машината за вие.
След като порталният кран напусне фабриката, обикновено има период на работа от около 60 часа. Това се уточнява от фабриката-производител въз основа на техническите характеристики на първоначалната употреба на крана. Периодът на работа е важна връзка за осигуряване на нормалната работа на крана, намаляване на процента на повреда и удължаване на експлоатационния му живот.
Характеристиките на протичане в периода напортални кранове:
1. Скоростта на износване е бърза. Поради фактори като обработка, сглобяване и регулиране на нови машинни компоненти, повърхността на триене е грапава, контактната площ на свързващата повърхност е малка и състоянието на повърхностното налягане е неравномерно. По време на работа на машината вдлъбнатите и изпъкнали части на повърхността на частите се преплитат и се търкат една в друга. Металните остатъци, които падат, служат като абразив и продължават да участват в триенето, като допълнително ускоряват износването на контактната повърхност на частите. Следователно, по време на периода на работа е лесно да се причини износване на компонентите и скоростта на износване е бърза. В този момент, ако възникне претоварена операция, това може да причини повреда на компонентите и да доведе до ранни повреди.
2. Лошо смазване. Поради малката хлабина за монтаж на новосглобени компоненти и трудността при осигуряване на еднаквост на хлабината за монтаж поради сглобяване и други причини, смазочното масло не е лесно да образува равномерен маслен филм върху повърхността на триене, за да предотврати износването. Това намалява ефективността на смазване и причинява преждевременно необичайно износване на компонентите. В тежки случаи може да причини драскотини или ухапвания по повърхността на триене на прецизния монтаж, което води до появата на неизправности.
3. Получава се разхлабване. Новообработените и сглобени компоненти са с отклонения в геометричната форма и монтажните размери. В ранните етапи на употреба, поради редуващи се натоварвания като удар и вибрация, както и фактори като топлина и деформация, съчетани с бързо износване и разкъсване, е лесно първоначално закрепените компоненти да се разхлабят.
4. Възниква изтичане. Поради разхлабването, вибрациите и нагряването на компонентите на машината може да възникне теч върху уплътнителните повърхности и тръбните съединения на машината. Някои дефекти като отливане и обработка са трудни за откриване по време на сглобяване и отстраняване на грешки, но поради вибрации и удари по време на работния процес, тези дефекти са изложени, проявени като изтичане на масло. Следователно течът е склонен да се появи по време на периода на работа.
5. Има много оперативни грешки. Поради недостатъчно разбиране на структурата и работата на порталните кранове от операторите е лесно да се причинят неизправности и дори механични злополуки поради експлоатационни грешки.
Време на публикуване: 16 април 2024 г
